Технологија за прераду и наношење плутајуће хране за рибу
Према карактеристикама храњења различитих водених животиња, као што су речне ракове и друге бенточке животиње, навикли су да траже храну у дну воде и усвоје спорију методу храњења. На овај начин потребна су честице за напајање не могу бити претерано тврде и снажне, а губитак изазван малим крхотинама у процесу храњења треба да се минимизира. Са ове тачке гледишта, проширени седиментни феед је погоднији: Проширени феед седиментне пелете је лако упијају воду и омекшати, погодно за гриз, такође може да смањи губитак крхотина генерисаних током грицкања, смањује се загађење отпада и воде. Штавише, екструдирана храна има дугу отпорност на воду и високу зрелост.
Твин вијак екструдершироко се користи у производњи екструдираног фееда. Много је фактора који утичу на експанзију материјала, али они су уско повезани са условима кондиционирања, услови рада и материјалних својстава. Тонен и плутајуће проширене хране могу се контролисати променом услова екструзије.
1. Утицај кондиционирања је посебно важан у производњи потонућене хране. Снажни ефекат екструзије треба да буде ослабљен и ефекат кондиционирања треба да буде ојачан у производњи проширеног седимента. Када се додају каљење, вода и паре, и довољно је времена у калуму потребно довољно да омекша и сазрева материјал, како би се створио услове за материјал за постизање бољег пластичности у слабијим условима веће проширења у следећем кораку. На овај начин, материјал ће и даље сазрети, без производње већег степена ширења, да би се добила храна за седимент. Адекватна кондиционирање може побољшати пробављивост хране, стабилност отпорности на воду и екструзијску стабилност, односно хомогеност производа.
2 Екструдирани феед седимената треба да усвоји нижу брзину вијака, што може пружити тражену екструзију и ефекат екструзије без прекомерног притиска и избећи оштро повећање материјалне енергије. Није лако постати седиментна храна због прекомерног степена експанзије након рупе за умирање.
3. Контрола температуре бачве је још један важан аспект контроле материјалне енергије. У одељку за храњење шипки, како би се осигурало добре преношене перформансе материјала, не може се загрејати; У делу топљења барела мора се загрејати, а температура бачве је 120-125 степени, што не би требало бити превисоко. Вијак и бачва могу да се смири и гњаве материјала за промоцију материјалног сазљења и побољшавају пластичност; У пресјеку хомогенизације завршавања бачве треба охладити (температура бачве 40-50 Ц), која је смањена. Енергија које поседује сазревање пластичног материјала смањује суперсатурацију воде у материјалу, тако да када се материјал екструдира из рупе за умиру у атмосферу, неће се превести.